電磁流量計的常見(jiàn)故障分類(lèi)： 

   電磁流量計在生產(chǎn)運行中會(huì )出現各種故障， 一是儀表本身故障造成的儀表指示錯誤，包括儀表的結構件或元器件損壞等；二是由于儀表安裝環(huán)境或安裝不規范造成的故障，例如傳感器上下 游安裝直管段不滿(mǎn)足要求，被測介質(zhì)沒(méi)有充滿(mǎn)管道，測量環(huán)境存在電磁干擾等。 因為不同情況下的故障對應的解決措施不同，為更精準地量化故障、更快速地發(fā)現和解決電 磁流量計故障，按照故障發(fā)生的時(shí)間尺度將電磁 流量計故障劃分為兩個(gè)基本類(lèi)別。一類(lèi)是儀表安裝測試期間出現的故障，另一類(lèi)是儀表投運后出現的故障。

   一，儀表沒(méi)有流量信號輸出：

  儀表沒(méi)有流量信號輸出的原因包括電源故障、電纜故障、液體流動(dòng)方向相反、流體介質(zhì)未充滿(mǎn)整個(gè)管道等，需對應檢查儀表電源的供電情況和電纜連接情況（包括電纜是否暢通，連接是否正確等）、檢查管道內測量流體介質(zhì)流動(dòng)方向是否正確并確認其是否充滿(mǎn)管道。

  在電磁流量計運行過(guò)程中，必須保證儀表內測量流體流動(dòng)方向正確，一般應與殼體上箭頭方向相同，流體介質(zhì)未充滿(mǎn)整個(gè)管道的主要原因往往是測量管網(wǎng)或傳感器安裝位置沒(méi)有符合設計安裝要求。傳感器的安裝位置問(wèn)題。

    此外，對傳感器器件完好性和測量管內壁情況的檢查也是十分必要的,包括各接線(xiàn)端和傳感器零部件的完好性等.

    二，儀表輸出不穩定，出現指示波動(dòng)故障 

    電磁流量計能夠體現流體的流動(dòng)狀況，因此如果測量流體本身呈現波動(dòng)性，則可以認為其并 非電磁流量計自身故障，隨著(zhù)流體脈動(dòng)結束或介 質(zhì)充滿(mǎn)管道后，故障自然會(huì )隨之消失。如果確實(shí) 流體有脈動(dòng)可以在流量計前加裝緩沖罐或儀表安 裝固定支架。若管道沒(méi)有充滿(mǎn)液體或液體中含有氣泡可能造成指示波動(dòng)，可將流量計安裝在管道的低點(diǎn)處，流量計的前后要有一定長(cháng)度的直管段。 然后檢查外界是否存在雜散電流等電磁干擾；

    三，電磁流量計工作時(shí)信號越來(lái)越小或突然下降

    造成這種故障的原因是電極間的絕緣不良或被短路，應從以下方面考慮：測量導管的內壁可能積聚污垢，要進(jìn)行清洗和擦拭電極。測量導管內的絕緣襯里可能被破壞，應予以更換。如果電磁流量計長(cháng)期運行在有酸堿霧氣場(chǎng)所，流量計信號接線(xiàn)端子可能被腐蝕，應予以清理或更換。

    四，流量測量值與實(shí)際值存在偏差四 

   流量測量值與實(shí)際流量值存在偏差是最常見(jiàn) 的電磁流量計故障之一。如果出現此故障則需要 對轉換器、傳感器、電纜連接等元器件進(jìn)行詳細檢 查。測量管 道 往 往 存 在 流 入 和 流 出 分 支 兩 支 管 線(xiàn)，因此在過(guò)程中需要全面測量，以免出現計算誤 差。首先，按照出廠(chǎng)參數對轉換器的設定值進(jìn)行核對、設定，可以使用智能手操器進(jìn)行參數檢查和設定，排除設定值錯誤可能性。另外，應檢查傳感器安裝位置，保障管道流體充滿(mǎn)管道且流體中不含氣泡。與此同時(shí)，信號電纜連接不良或使用過(guò)程中電纜絕緣性下降均會(huì )導致數值偏差，應相應重新連接松動(dòng)的電纜，如果絕緣不符合絕緣要求更換新的電纜。最后，傳感器上游介質(zhì)流動(dòng)狀況不符合要求，或其極間電阻變化或電極絕緣下降 也可能會(huì )造成故障，應相應采用改動(dòng)傳感器安裝位置等措施解決。

    五，管道空管出現報警故障分析及處理

   電磁流量計運行過(guò)程中出現空管報警的情況可能是流體沒(méi)有充滿(mǎn)管道，沒(méi)有按照要求安裝，被測的流體電導率過(guò)低。在儀表維護工作中轉換器元器件的損壞也能造成空管報警的情形，因此有效判別轉換器工作狀況并及時(shí)更換是處理空管報警故障的關(guān)鍵點(diǎn)。為確認轉換器元器件是否工作正常，一般采用輸入信號短接測試操作，若短接后報警消失，則說(shuō)明轉換器工作正常，反之則說(shuō)明元器件已損壞。

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